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Desktop Virtual Reality für Industrie und Mittelstand

Der internationale Wettbewerb ist eine Herausforderung für unsere Industrie, die sich mit hochwertigen technischen Produkten am Weltmarkt weiterhin gut positionieren kann. Hinzu kommt, dass technische Produkte immer komplexer und die Lebenszyklen oft kürzer werden. Die Produktentwicklung benötigt Planungssicherheit bereits in frühen Stadien.

Das Betrachten von Designs, Entwicklungen und Konstruktionen in dreidimensionaler  Darstellung hilft Produkte und Produktionen in einem frühen Stadium mit Kunden, verschiedenen Abteilungen und Anwendern zu analysieren und die Planung zu optimieren.  Dabei reicht nicht nur die räumliche Betrachtung der CAD Daten, sondern eine VR Software sollte über leistungsfähige Werkzeuge zur Kollisionsbetrachtung als auch zum Vermessen, zum Bearbeiten der Geometrie und zum Management der fachspezifischen Daten verfügen.

Die Ergebnisse der Produktentwicklung werden bereits in frühen Stadien der Produktionsplanung benötigt, da auch hier bereits die Arbeit beginnt, bevor es erste reale Exemplare gibt und das Training von Mitarbeitern vor dem Start der Produktion vorbereitet, erprobt und rechtzeitig umgesetzt werden sollte. 

In Produktion und Service steigen damit die Anforderungen an die Mitarbeiter, die Arbeiten rechtzeitig kompetent in Assemblierung, Installation, Wartung und Reparatur ausführen zu können. Hilfreich ist es, wenn die Daten von der Planung und Konstruktion bis zu Produktion und Service durchgängig in allen Stufen verfügbar sind und für spezifische Aufgaben eingesetzt werden können. Dazu ist nicht nur eine kundenspezifische Integration in die Arbeitsabläufe, sondern auch der Einsatz innovativer Software und Hardware Technologien hilfreich.

Mittlerweile sind verfügbare Systeme sehr leistungsfähig und durch einen hohen Reifegrad bei erschwinglichen Kosten auch für mittelständische Unternehmen sinnvoll einsetzbar. Durch eine hohe Integration in die Arbeitsprozesse sind innovative Software Technologien in frühen Entwicklungsphasen, zur  technischen Dokumentation und für das Training der Mitarbeiter einsatzbereit.So bietet die LIVINGSOLIDS GmbH aus Magdeburg in deren eigenen Software Suite auch für das Notebook oder den Desktop PC mit 3D Grafikbeschleunigung die Möglichkeit, Produkte direkt aus den Konstruktionsprogrammen abzubilden und interaktiv auf Kollisionen zu überprüfen. Hierbei werden die CAD Daten in die Software Design4Assembly eingelesen, die zu untersuchenden Bereiche definiert und bei Bedarf mit realistischen Schnittfunktionen optimiert abgebildet. Dann kann die eigentliche Kollisionsprüfung mit Durchdringungsverhinderung in der Software mit einfachen Eingabegeräten wie beispielsweise einer 3D Maus interaktiv ausgeführt  und optimiert werden, was zu beschleunigten und der Praxis entsprechenden Ergebnissen führt.  Dabei können gewünschte Veränderungen, z.B. am Bauteil, dem Arbeitsablauf oder den genutzten Werkzeugen, sofort in der Software umgesetzt werden. Der Datenaustausch mit dem CAD-Programm erfolgt nicht nur für den Import, denn der Benutzer kann beispielsweise die Ein-und Ausbaupfade direkt in seine Konstruktionsdatei einlesen, wobei CATIA User im ursprünglichen  CAD Format ( CATProduct, CATPart, CGR) die Daten, also auch Änderungen der Geometrie bei Bedarf bidirektional aktualisieren können. Somit ist die Validierung der Planungsdaten in realitätsnahen und schnellen Schritten erreichbar. Für eine sehr realitätsnahe Simulation kann dies mit 3D Monitoren, 6D Force-Feedback oder in immersiven VR Systemen geschehen. Das Montagetraining kann mit der LIVINGSOLIDS Software  ebenfalls sehr bequem und effektiv aus den vorhandenen CAD Daten in logischer Kombination mit den PDM Informationen direkt erstellt werden. Durch eine spezifische Integration in die Infrastruktur des Kunden wird dabei eine automatische Datenaufbereitung und somit hohe Effizienz bei der Fertigstellung sowohl der interaktiven Trainingsszenarien als auch der technischen Dokumentation erzielt.  Somit ist ein rechtzeitiges und umfassendes Training des Personals vor dem Produktionsbeginn gewährleistet.  Der Teilnehmer wird dabei gemäß einem didaktischen Konzept in 4 Stufen qualifiziert, sodass er zuerst die Montageabläufe und die Wahl der entsprechenden Werkzeuge detailliert erklärt bekommt. Danach führt er zunehmend die Arbeiten selbstständig aus bis er die komplette Aufgabe fehlerfrei ausführt. Die Praxis zeigt, dass durch gezielte Trainingsmaßnahmen eine messbare Verbesserung der Produktqualität erreicht wird und  Werkerführungen  mit direkter Anleitung mittels 3D Visualisierung sehr gut im Gedächtnis haften bleiben. Die Lösungen können dabei je nach Aufgabe auf portablen Rechnern, am Arbeitsplatz, mit spezifischen Eingabegeräten für einfache Bedienung,  hochwertigen Virtual Reality oder Augmented Reality Systemen realisiert werden.Eine wirkungsvolle Integration in die Arbeitsabläufe und Systemumgebung hilft den Kunden Zeit und Kosten bei der Realisierung komplexer Entwicklungen und Planungen zu sparen.  Die Kommunikation verschiedener Abteilungen, Lieferanten und Kunden untereinander, gewinnt durch eine Integration in die Prozesse und Systeme mit einer hohen Automatisierung bei der Erstellung von Montage-Dokumentationen und-Trainingsszenarien an Effizienz. Diese Ergebnisse verdanken die Anwender einer leistungsfähigen und praxisgerechten Software „Made in Germany“ von erfahrenen Entwicklern und Ingenieuren.